Specificatie
SPECIFICATIE VOOR POLYESTER (PVC / PVDF)
Treksterkte weefsel structuren
1. Codes en normen
1,1 Tenzij anders aangegeven of opgemerkt, al het werk moeten voldoen aan de eisen van de volgende codes en normen.
Toepasselijke nationale bouwvoorschriften
BS 6399 Pt 1 BS laden code - dode en levende lading
BS 6399 Pt 2 BS laden code - windbelasting
BS 5950 BS Steel Structures Code
2. Systeem prestatie-eisen
2,1 Algemeen: Geef een structurele tensioned membraan systeem dat voldoet aan de prestatie-eisen door de onderaannemer op de overeenkomstige PVC / PVDF coated polyester architectonische membraan systeem.
2,2 Design Criteria: de tensioned membraan structuur worden ontworpen om te voldoen aan de geldende nationale bouwvoorschriften van Maleisië.
Basic windsnelheid van 120 km / u
2,3 Life Safety: Alle weefsel structuren wordt zodanig geen leven veiligheid wordt gecreëerd in het geval van een verlies van een deel van het weefsel
2,4 Brand van het architectonisch Membrane Materiaal:
……………. Worden verduidelijkt………… ..
3. ENGINEERING
Structurele berekening voor de tensioned membraan structuur zal het volgende:
3,1 Grote doorbuiging numerieke vorm generatie die zal verzekeren van een stabiele, op uniforme wijze benadrukt, drie-qua afmetingen gebogen vorm, dat is in statisch evenwicht zijn met de interne prestress de strijdkrachten, en is geschikt om weerstand te bieden aan alle toegepaste belastingen.
3,2 Grote doorbuiging eindige elementen methode analyse van de structuur van het membraan systeem met alle geldende toegepast wind en levende lading.
3,3 Eindige elementen methode analyse van de structuur van de ondersteuning van frame-systeem.
3,4 Lid sortering berekeningen van alle primaire structurele leden.
3,5 Aansluiting ontwerp met inbegrip van bout, lassen, en de secundaire lid sortering.
3,6 Biaxial weefsel test specificatie, interpretatie en weefsel vergoeding vaststellen.
3,7 Nauwkeurige generatie van de twee-dimensionale structuur gecompenseerd templates nodig voor het genereren van de drie-dimensionale vorm evenwicht.
4. PRODUCT DATA
Neem de specificaties van de fabrikant voor materialen, fabricage en installatie.
5. SUBMITTALS na de gunning van de opdracht
5,1 Genaral regeling en technische tekeningen
5.1.1 De contractant zal worden verlangd dat zij de architect van de goedkeuring van zijn ontwerp in de volgende twee fasen.
(a) GA / Scheme design
(b) Techniek Tekeningen
5.1.2 De contractant legt fabricage tekeningen voor alle onderdelen van elke dak voor de goedkeuring van de architect. Fabrication mag niet worden overgegaan tot de Architect heeft zijn goedkeuring gehecht aan de tekeningen.
5.1.3 Alle goedkeuringen door de architect is niet ontslaat de contractant van zijn verantwoordelijkheid voor het ontwerp, materiaal, structurele integriteit en de prestaties, zoals vereist door de architect.
5.1.4 Het ontwerp van de daken maakt het mogelijk dat de toegestane toleranties in het hoofdgebouw. Elke dak wordt vervaardigd binnen de toleranties die ervoor zorgen dat ze passen op de site en niet leiden tot buitensporige last of doorbuiging van de bedrijven.
5.1.5 De contractant is zich ervan op de situatie zoals die gebouwd zijn verband wordt gewezen op de belangrijkste structuur.
5.1.6 Fabric dak systeem tekeningen definiëren van de afgesloten structuur, de verankering en de uitleg over de aansluiting, interfaces met de bouwnijverheid, de membraan en de algemene regelingen.
5.1.7 Neem de vaststelling van tekeningen, sjablonen, en aanwijzingen voor de installatie van anker bouten en andere bevestigingspunten gemonteerd als een eenheid van het werk in andere afdelingen.
5.1.8 Geef aan waar en hoe het systeem wijkt af van de opdracht tekeningen en specificaties. Materiële eigenschappen en andere informatie die nodig is voor de structurele analyse met inbegrip van berekeningen opgesteld, ondertekend of gesloten door een Professionele Ingenieur.
5,2 ENGINEERING berekeningen
Fabric dak systeem engineering berekeningen van het voltooide structuur, de verankering en de uitleg over de aansluiting, interfaces met de bouwnijverheid, en de algemene membraan systeem.
De contractant selecteert niveaus van prestress in verband met het gedrag van zijn structuren.
5.2.1 De contractant is ook kiezen voor een niveau van prestress in het weefsel zodanig zijn dat de effecten van 'plooi uitwisseling' worden verwijderd en de daaropvolgende laden en lossen zijn grotendeels elastiek.
5.2.2 De contractant stelt aanvaardbare variaties in de prestress die verenigbaar zijn met zijn ontwerp. Op of vóór de afgifte van de Praktische aanvulling Certificaat de prestress heeft gestabiliseerd op het overeengekomen ontwerp waarden en toleranties daarop.
5.2.4 De contractant neemt instituut meting.
5.2.5 Aan het einde van het werk, er blijft een adequate aanpassing mogelijk te maken voor de toekomst opnieuw te benadrukken.
5,3 WETTELIJKE ERKENNING
5.3.1 De architect is verantwoordelijk voor het verkrijgen van goedkeuring van zijn ontwerp uit alle relevante lokale autoriteiten.
5,4 Operaties en onderhoud
5.4.1 De eigenaar verstrekt het onderhoud aan het personeel worden opgeleid in het reinigen van het membraan anders afspraak te specialiseren aannemer om de garantie te functioneren.
5,5 PRODUCT DELIVERY / HANDLING / OPSLAG
5.5.1 Materialen worden verpakt, geladen, vervoerd, gelost, opgeslagen, en beschermd op een wijze die voorkomt misbruik, schade, en defacement.
5,6 GARANTIE
5.6.1 Na de definitieve betaling, de onderaannemer verstrekt de eigenaar met een schriftelijke garantie van Ferrari, die garandeert dat de PVC / polyester coating PVDF membraan.
6. MATERIALEN
De voorgestelde Architecten Membrane Fabric wordt bouwkundig membraan. Raadpleeg de bijbehorende bestek blad.
6,1 STRUCTURELE FABRIC
6.1.1 Dit is een PVC / PVDF coated polyester architectonische membraan weefsel. Het basismateriaal is hoog vasthoudendheid polyester, aan beide zijden bekleed met Poly vinyl chloride (PVC) en een top jasje van PolyVinylidene Fluoride (PVDF), ook een fluoro-polymeer.
6.1.2 Geen vervangingen zullen worden toegestaan en / of de primaire grondstoffen dient te worden verkregen van een fabrikant. Secundaire materialen die worden aanbevolen door de primaire producent en de stof moet aan de volgende criteria:
6,2 ALGEMENE EISEN
6.2.1 Geef een zelf schoonmaken stof, uit een enkele fabrikant, met een levensverwachting van 15 jaar.
6.2.2 De stof wordt geweven van garens van de hoogste kwaliteit en zijn vrij van gebroken garens en vezels gevoegd. Warp en vul garens worden rechtdoor en loodrecht, met een tolerantie van 2 graden. De boog in de richting invullen mag niet meer bedragen dan 20 mm of 1 op de 70 als dit minder is.
6.2.3 De stof wordt uniform, met geen grote vlekken zichtbaar voor het oog gezien vanuit een afstand van 4m in direct zonlicht.
6.2.4 De matrix wordt continu op een volledige bescherming tegen weersomstandigheden, zonder gebreken. De gehele membraan wordt vervaardigd uit een soort weefsel.
6,3 FYSIEKE KENMERKEN
6.3.1 De volgende geeft de fysische eigenschappen van polyester PVC / PVDF bekleed bouwkundig membraan verwacht voor dit project. Vaststelling van de specifieke kenmerken en de selectie van een membraan wordt gecontroleerd tijdens de project-engineering-analyse en-eisen.
Gecoat weefsel gewicht, ) Raadpleeg Specificatie
Dikte, mm: ) Fiche afkomstig / bijgevoegd
Weave Stijl: ) Voor technische informatie.
Droog strip treksterkte, N/5cm )
Trapeziumvervorming scheur, N )
Transparantie (%): )
Adhesie )
6,4 Structurele staal, metalen onderdelen en kabels & fittingen
6.4.1 Type: Circulaire holle deel (CHS) anders vermeld en
goedgekeurd.
Materiaal: Graad 43 staal
6.4.2 Alle stalen werk moet voldoen aan de ijzer-en staalindustrie "-sectie van deze specificatie voldoet aan de eis van de NEN 5950 stalen structuur Code.
6.4.3 Oefening grote zorg in het merken-, snij-, aanpassing, de controle, het lassen van de naden en toevoegingen, alsmede algemene behandeling en preventie van vervuiling procedures om een soepele uniform oppervlak met nog gebogen randen en interfaces ontbreekt kreuken, snijwonden, schaafwonden, vlekken of merken, oneffenheden of het lassen van aberraties.
6.4.4 Alle stalen werk wordt oppervlaktereiniging en beschilderd met Jotun / Nippon polyurethaan verf anders is goedgekeurd. De kleur keuze wordt keuze van de architect.
6.4.5 Zorg er in het laden, lossen, levering, het lossen en de opslag op de site.
6.4.6 Levering van de onderdelen op de werf in een prefab staat klaar voor montage met weinig fabricage op op de site.
6.4.7 Controleer of de funderingen op staal, die wordt geplaatst zijn op het juiste niveau te krijgen base platen en / of andere bevestigingsmiddelen en verifiëren van de juistheid van de locatie en / of het niveau van alle anker bouten in de grondslagen en onverwijld in kennis van de architect van alle onnauwkeurigheden. Als deze onnauwkeurigheden zijn buiten tolerantie getoond op tekeningen, wordt de zaak voorgelegd aan de architect.
6.4.8 Zijn verantwoordelijk voor het correct dragen van de staalindustrie op de fundamenten, voor de juiste locatie, shimming aan juiste niveau en plaatsing van alle leden.
6.4.9 Erectie ijzer-en staalindustrie onder de supervisie van een ervaren en gekwalificeerd persoon die uitdrukkelijk heeft gehad betrokkenheid met de erectie van weefsel structuren.
6.4.10 Alle metalen hoeken of randen in contact met het membraan wordt afgerond naar geschikte stralen.
6.4.11 Geschikt scheiden wasbeurten en mouwen wordt verleend tussen die bouten.
6.4.12 Alle kabels worden Verzinkt kabels Alle dels noten en weefsel platen worden thermisch verzinkt.
6.4.13 Zijn geheel verantwoordelijk is voor de erectie van de ijzer-en staalindustrie, kabels en incidentele metaal.
6,5 FIX klem & membraan platen
6.5.1 Fix klem en membraan platen worden soortgelijke beschermende afwerking met de structurele staal.
6,6 BOLTS
6.6.1 Bouten wordt thermisch galnased met ringen onder de kop en moer anders zal worden gegalvaniseerd klaar voor structurele / of hoge treksterkte bouten, wasmachine en noten.
7. VERVAARDIGING
7,1 De contractant bewaart binnenkomende materiaal in een vergelijkbare temperatuur en vochtigheid als die van de fabricage.
7,2 De contractant houdt een uiterst schone en stofvrije omgeving te vermijden las besmetting.
7,3 Voor de structurele lassen in PVC / PVDF membraan structuur, de contractant beschikt over een verwarmd bar soort bar waar de temperatuur, druk en stilstaan tijd worden automatisch gecontroleerd tijdens het lassen cyclus volgens aan
vroeger vastgestelde eisen die passen in verschillende combinaties van las breedte, gewicht en materiaal aantal lagen.
7,4 De contractant fabriceren elk membraan in enkel stuk.
7,5 De contractant is de werkgelegenheid veel zorg aan het weefsel te snijden vlak-in de bochten. Stukken die fouten, kleine scheuren of onjuist bezuinigingen mogen niet gebruikt worden bij de werkzaamheden.
7,6 De contractant is gesneden randen van de panelen aan nauwkeurigheid in overeenstemming is met zijn ontwerp gevoeligheid berekeningen.
7,7 De contractant zorgt ervoor alle naden zijn continu zonder hiaten zitten of zakken en zijn van uniforme breedte. Integriteit van de deklaag moet worden gehandhaafd om ervoor te zorgen isolement van garens van lucht en water. Verkleuring van naden, kruispunten en versterkingen worden niet aanvaardbaar.
8. Erectie
8,1 De contractant inspecteert de basis-structuur van staal en te bevestigen dat het geschikt is om het weefsel.
8,2 De contractant wordt geheel verantwoordelijk voor het vervoer naar en de behandeling ter plaatse, waar het bijzonder maatregelen ter voorkoming van eventuele schade die optreedt op het weefsel of de coating aan de garens. De contractant is ervoor te zorgen dat installaties voor de opslag van het materiaal zodat het schoon blijven en is op geen enkele manier beschadigd worden afgeleverd aan tussen de site en opgetrokken in positie.
8,3 Voorafgaand aan het begin van de bouw van weefsel-panelen, de contractant moet nagaan of alle oppervlakken worden in contact met het weefsel. Hij haalt een mogelijke oorzaak voor de RIP's ten zich kunnen voordoen tijdens de installatie van het weefsel, en verstrekt zachte schuimlaag materiaal boven alle oppervlakken aan de hand waarvan het membraan zullen kunnen worden genomen.
8,4 Te allen tijde, kreukelen de stof of het vouwen het weefsel rondom scherpe hoeken moeten worden vermeden. De stof wordt niet geschaafde op enigerlei wijze, bijvoorbeeld door te trekken over het gereedschap of door het slepen van het membraan in oppervlakken.
8,5 Die lopen op het dragen passende zachte schoenen. Het oppervlak waarop iedere stof is geplaatst wordt glad, en gratis of projecties en onregelmatige scherpe voorwerpen.
8,6 Eventuele schade aan de structuur en de installatie moet worden gemeld aan de architect onmiddellijk na de gebeurtenis. De contractant voert reparaties te geven afgewerkte daken in overeenstemming met de specificatie en de andere documenten contract en dient de architect met een methode verklaring voor deze reparaties.
8,7 Zichtbare reparaties aan het eindproduct membraan niet zullen worden geaccepteerd.
8,8 In de loop van de contractant erectie te nemen en te registreren metingen van het membraan krachten. De architect wordt in de vrije toegang
tot deze informatie in de loop van de erectie, en na de voltooiing van de werkzaamheden van de sub-contractant geeft de architect een volledig exemplaar.
8,9 Beide zijden van het weefsel wordt overgelaten schone op het moment van de Praktische Afronding van de werkzaamheden naar tevredenheid van de architect.
